La empresa brasileña de cosméticos, conocida por su actuación global en más de 50 países, tiene como misión promover la belleza y el bienestar por medio de productos innovadores y sostenibles. La empresa integra toda la cadena de producción, desde el desenvolvimiento en laboratorio hasta la distribución, siendo referencia en calidad y eficiencia. Con el crecimiento de la demanda y la necesidad de expansión, la organización buscaba optimizar sus procesos de fabricación y logística para aumentar su capacidad productiva.
Con la digitalización de sus procesos, la empresa visualizó la necesidad de aumentar la transparencia en las causas de problemas conocidos, aumentar la eficiencia y obtener una visión clara de las interconexiones entre las áreas del proceso. Además de eso, era fundamental estudiar el impacto de fallas en equipos críticos y entender las adaptaciones o inversiones necesarias para garantizar la operación continua.
Soluciones:
Delante de ese escenario, la empresa estableció una sociedad estratégica con EYF para implementar soluciones que permitiesen la planificación precisa de las operaciones y la proyección de diferentes escenarios de (layout) diseños, almacenaje y producción. Fue desarrollada una solución para el primer sitio web de la empresa, incluyendo desde el movimiento de pallets hasta la fabricación y envase de productos. Después de la conclusión de ese primero proyecto, la empresa expandió el uso de la solución para su segundo sitio web, optimizando todavía más sus operaciones logísticas y productivas.
- Planificación del sitio web 1: La primera etapa del proyecto consistió en crear una planificación digital detallada de la logística interna, integrando el almacenaje, movimiento y producción. El objetivo era entender cómo el (layout) diseño actual impactaba el movimiento de pallets y la capacidad de los ascensores de carga. Además de eso, fue desarrollado un recurso para el dimensionamiento del headcount necesario en cada línea de producción, llevando en consideración las particularidades de cada SKU.
Resultados sitio 1:
- Posibilidad de aumentar la producción en 59%.
- Reducción de 87% en el volumen de cajas paletizadas manualmente.
- Reducción de 62% en el tiempo de separación de pallets.
- Mejor utilización de los ascensores de carga, eliminando ociosidad.
- Proyecciones de (layout) diseño optimizadas para el uso de AGVs (vehículos guiados automatizados).
- Planificación del sitio web 2: Después del suceso del primero proyecto, fue realizada una segunda etapa para el segundo sitio web de la empresa. La solución incluyó tanto los procesos logísticos cuanto los de fabricación y envase. Con eso, fue posible planear la inserción de nuevas líneas de producción, probar diferentes (layouts) diseños y proponer soluciones para acomodar el aumento en la demanda.
Resultados sitio web 2:
- Posibilidad de aumentar la producción en 57% en las líneas de envase.
- Aumento significativo en la producción con alteraciones apenas en los regímenes de trabajo.
- Pruebas de (layout) diseño mostraron que una nueva máquina puede reducir el uso excesivo de los ascensores de carga.
- Flujo de camiones: En una etapa adicional, la empresa trabajó en asociación con EYF para optimizar el flujo de camiones, llevando en consideración el aumento de la demanda esperada en los próximos 10 años. La solución propuesta permitió la reducción significativa en el tiempo de asignación de los camiones y la disminución del número de vacantes internas, posibilitando mayor espacio para la expansión de la fábrica.
Resultados del flujo de camiones:
- Previsión de aumento de 53% en la demanda de camiones hasta 2032.
- Reducción de 57% del número de vacantes internas de camiones.
- Reducción de 62% en el tiempo de asignación de camiones en el flujo de recibimiento.
- Reducción de 74% en el tiempo de asignación en el flujo de expedición.
Impacto:
La conclusión del proyecto entregó a la empresa una solución poderosa para mejorar su gestión operacional, con base en análisis detalladas y previsiones de escenarios. Al permitir la evaluación de diferentes estrategias de corto y largo plazo, la empresa consiguió anticipar los impactos de las mudanzas y aumentar su seguridad en las decisiones. El resultado fue una operación más eficiente, lista para atender a la demanda creciente y preparada para sostener su expansión en los próximos años.